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如何解决中走丝线切割机床出现的问题

文章作者:小编   发布时间:2016-09-12
1、机械常见的问题
 
问题一:拖板90°有误差解决方法:调节上拖板V型型导向导轨即可解决。
 
问题二:运丝筒有噪声解决方法:更换运丝座轴承。
 
问题三:运丝筒换向异响解决方法:更换运丝简键,运丝电机键及弹性快。
 
问题四:运丝筒有横向间隙解决方法:检查运丝丝杆螺母及轴承座的轴承。
 
2、工件表面有明显痕迹解决方法:电极丝松动或抖动,按紧丝方法排除。跟踪不稳定,调整电参数及电脑变频速度。工件材质或热处理有问题,更换工件。
 
3、电极丝抖动解决方法:电极丝松动,将电极丝收紧。由于长期使用,轴承精度降低以及导轮的磨损,需更换轴承和导轮。运丝筒换向冲击及运丝筒跳动,调整运丝筒。
 
4、导轮跳动、有啸叫声、转动不灵活解决方法:导轮轴向间隙大,调整导轮的轴向间隙。导轮侧面跳动,换导轮。工作液进入轴承,用汽油清洗轴承。由于长期使用,轴承精度降低以及大导轮的磨损需要更换导轮 和轴承。
 
5、断丝解决方法:
 
①电极丝因长期使用而老化发脆,更换电极丝。
 
②电极丝太紧及严重抖丝,更换新丝及导轮组件。
 
③工作液供应不足电蚀物排泄不出调节工作液流量或更换工作液。
 
④电极参数选择不当,需重新调整电参数。
 
⑤运丝筒拖板换向间隙大,造成迭丝,调整拖板换向间隙。
 
⑥限位开关失灵拖板超出行程位置,检查限位开关动作是否正常。
 
⑦工 件表面有氧化层,手动切入或去除氧化层。
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