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提高机械加工工件表面质量的措施

文章作者:小编   发布时间:2016-11-22
1.制订科学合理的工艺规程是保证工件表面质量的基础
 
科学合理的工艺规程是加工工件的方法依据。只有制订了科学合理的工艺规程,才能为加工工件表面质量满足要求提供科学合理的方法依据,使加工工件表面质量满足要求成为可能。对科学合理的工艺规程的要求是工艺流程要短,定位要准确,选择定位基准时尽量使定位基准与设计基准重合。
 
2.合理的选择切削参数是保证加工质量的关键
 
选择合理的切削参数可以有效抑制积屑瘤的形成,降低理论加工残留面积的高度,保证加工工件的表面质量。切削参数的选择主要包括切削刀具角度的选择、切削速度的选择和切削深度及进给速度的选择等。试验证明,在加工塑性材料时若选择较大前角的刀具可以有效抑制积屑瘤的形成,这是因为刀具前角增大时,切削力减小,切削变形小,刀具与切屑的接触长度变短,减小了积屑瘤形成的基础。
 
3.合理的选择切削液是保证加工工件表面质量的必要条件
 
选择合理的切削液可以改善工件与刀具间的摩擦系数,可降低切削力和切削温度,从而减轻刀具的磨损,以保证工件的加工质量。
 
4. 工件主要工作表面最终工序加工方法的选择至关重要
 
工件主要工作表面最终工序加工方法的选择至关重要,因为最终工序在该工作表面留下的残余应力将直接影响机器零件的使用性能。选择零件主要工作表面最终工序加工方法,须考虑该零件主要工作表面的具体工作条件和可能的破坏形式。
工件的表面质量与其使用性能密切相关,工件的使用性能是以保证机器正常工作为前提的设计要求,因此在加工工件过程中,我们还应从经济效益等多方面考虑,才能既保证工件表面的加工质量,又避免增大零件的制造成本,造成不必要的损失。只有了解和掌握影响机械加工表面质量的因素,才能在生产实践中,采取相应的工艺措施,减少零件因表面质量缺陷而引起的加工质量问题,从而提高机械产品的使用性能、寿命和可靠性.
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