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法兰加工丝锥寿命短原因简析

文章作者:小编   发布时间:2016-09-05
这几日,一直在分析一台卧加的丝锥寿命低 老乱扣的问题,很是头疼,该丝锥用于加工M10*1深约11.4mm的螺纹孔,正常寿命约40-50件(每件上有6个孔),现在平均寿命也就10件,而且一般都不是正常更换,基本都是因出现乱扣而更换,不仅刀具成本异常,还造成大量废品,乱扣的形式一般都是其中的几个扣乱,至于是哪几扣没发现规律。
 
该丝锥也在另外一台立加上用,加工内容相同(两台设备加工的其它内容不完全一样),使用效果良好,基本排除丝锥的原因。
 
工艺参数基本就一个转速可调,转速试过200、280、300、350、382、500、580、650(丝锥承受不了,折断了),都不行,基本排除转速的原因。       
 
两台使用的底孔钻头直径有些差异,卧加是9,立加是9.1,感觉底孔的这点差异不会对丝锥寿命有那么大的影响。
 
该卧加的冷却液为水基,好像攻丝最好用油,不知道和这个有没有关系,有卧加用油基冷却液的吗?就算有也不行,改不了,其它刀具还需要用水基冷却液冷却。
 
今天整了整冷却,怀疑是冷却喷的点不好,或者冷却压力不足,可均没看见效果。破卧加就两个小水流,基本上只能让其喷到丝锥的头部,感觉攻丝过程中冷却液根本不可能进入孔内,顶多就在丝锥快攻时,喷进底孔点水,也不知道这点水够不够用,这点卧加明显没有立加好,立加在攻前,底孔已被冷却液灌满。(主轴、丝锥、冷却夜流见附图)
 
1,不要小看相差0.1 在欧美样本推荐中也推崇底孔小0.1左右,你也可以尝试下。
 
2.切削液的浓度也需检查。
 
3我看你用的好像不是弹簧攻丝夹头?刚性攻丝,推荐山特攻丝夹头!
 
4.不知道丝锥是什么品牌?在螺纹入口段烂牙...还真得看看刀具跳动。
 
见过不少类似现象,原因多是由夹具引起,在攻丝时因丝锥不能对中,设备的轴向攒动和径向摆动,还有丝锥拖着夹具座整体前移,都会引起螺纹的乱扣和啃牙。
 
解决的最佳办法就是,使用即可径向浮动又能轴向自由进退的攻丝夹具,这种夹具结构很简单,通用性也好,而且不论是专用攻丝机还是立钻车床,只要进刀量小于螺距,都能攻出或套出不同螺距的螺纹来。准备在近段时间把这个夹具图画出来,贴在机械设计版块,喜欢的话到时翻开看看。
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