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机械加工工艺流程及应用知识

文章作者:小编   发布时间:2016-09-18
机械加工工艺是指使各种原材料、半成品成为成品的方法和过程。工艺过程是指在生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性能等,使其成为半成品或成品的过程。机械产品的工艺过程可分为铸造、锻造、冲压、焊接、铆接、机械加工、热处理、电镀、涂装、装配等。工艺过程是生产过程中的主要组成部分,工艺过程根据其作用不同可分为零件机械加工过程和部件或成品装配工艺过程。
 
武清机加工工艺过程是指利用切削加工、磨削加工、电加工、超声波加工、电子束及离子束加工等机械和电的加工方法,直接改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性能等,使其转变为合格零件的过程。把零件装配成部件或成品并达到装配要求的过程称为装配工艺过程。机械加工工艺过程直接决定零件和产品的质量,对产品的成本和生产周期都有较大的影响,是机械产品整个工艺过程的主要组成部分。
 
工艺流程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一,它是在具体的生产条件下,将合理的工艺过程和操作方法,按照规定的形式书写成工艺文件,经审批后用来指导生产。一般包括零件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、零件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。
 
1.工艺过程的组成
 
机械加工工艺过程是由一个或若干个顺次排列的工序组成。每一个工序可分为一个或若干个工步、走刀、安装和工位等。
 
工序是指一个或一组操作者,在一个工作地点或一台机床上,对同一个或同时对几个零件进行加工所连续完成的那一部分工艺过程。判断一系列的加工内容是否属于同一个工序,关键在于这些加工内容是否在同一个工作地点对同一个工件连续地被完成。只要操作者、工作地点或机床、加工对象三者之一变动或者加工不是连续完成,就不是一道工序。同一零件、同样的加工内容也可以安排在不同的工序中完成。
 
工序是机械加工工艺过程的基本组成部分,也是确定工时定额、配备工人、安排作业计划和进行质量检验等的基本单元。
 
工步是指在同一个工序中,当加工表面不变、切削工具不变、切削用量中的进给量和切削速度不变的情况下所完成的那部分工艺过程。当构成工步的任一因素改变后,即成为新的工步。一个工序可以只包括一个工步,也可以包括几个工步。在机械加工中,有时会出现用几把不同的刀具同时加工一个零件的几个表面的工步,称为复合工步,如图1-1所示。例如,为提高生产效率,在铣床用组合铣刀铣平面的情况,就可视为一个复合工步。
 
走刀是指切削工具在加工表面上每切削一次所完成的那一部分工步。加工表面由于被切去的金属层较厚,需要分几次切削,每切去一层材料称为一次走刀。一个工步可包括一次或几次走刀。
 
安装,零件在加工之前,将其正确地安装在机床上。在一个工序中,零件可能安装一次,也可能需要安装几次。但是应尽量减少安装次数,以免产生不必要的误差和增加装卸零件的辅助时间。
 
工位,为了减少安装次数,常采用转位(移位)夹具、回转工作台,使零件在一次安装中先后处于几个不同的位置进行加工。零件在机床上所占据的每一个待加工位置称为工位。为回转工作台上一次安装完成零件的装卸、钻孔、扩孔和铰孔4个工位的加工实例。采用这种多工位加工方法,可以提高加工精度和生产率。
 
应用:
 
1.工艺规程是指导生产的重要技术文件
 
西安机械加工车间生产的计划、调度,工人的操作,零件的加工质量检验,加工成本的核算,都是以工艺规程为依据的。处理生产中的问题,也常以工艺规程作为共同依据。
 
2.工艺规程是生产组织和生产准备工作的依据
 
生产计划的制定,产品投产前原材料和毛坯的供应、工艺装备的设计、制造与采购、机床负荷的调整、作业计划的编排、劳动力的组织、工时定额的制定以及成本的核算等,都是以工艺规程作为基本依据的。
 
3.工艺规程是新建和扩建工厂(车间)的技术依据
 
在新建和扩建工厂(车间)时,生产所需要的机床和其他设备的种类、数量和规格,车间的面积、机床的布置、生产工人的工种、技术等级及数量、辅助部门的安排等都是以工艺规程为基础,根据生产类型来确定。
 
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